2025-11-28
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信息員“老李，現(xiàn)在操作這新鍋耳，是不是比以前輕松多了？”“那可不！以前搬插板累得腰都直不起來，現(xiàn)在一鍵操作，省力又安全！”走進(jìn)電石爐生產(chǎn)現(xiàn)場，起鍋工李師傅和同事的對話，道出了電石出爐設(shè)備“鍋耳、加巖”雙升級改造帶來的新變化。
此前，電石出爐環(huán)節(jié)一直是電化分公司生產(chǎn)中的痛點(diǎn)難點(diǎn)。傳統(tǒng)焊接式鍋耳需要人工頻繁搬運(yùn)重達(dá)25—30公斤的插板，每班搬運(yùn)量超60塊，不僅耗費(fèi)大量人力，還存在砸傷、燙傷的安全風(fēng)險；同時，電石鍋過巖長度不足，導(dǎo)致電石易灑落軌道，既影響出爐連續(xù)性，還需頻繁清理出爐軌道，進(jìn)一步增加了勞動強(qiáng)度與安全隱患。
為破解這些生產(chǎn)堵點(diǎn)，分公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)聚焦問題根源，全力推進(jìn)“雙升級”改造，一方面，將傳統(tǒng)焊接式鍋耳替換為機(jī)械滑動式一體鍋耳，依托自動化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“單抱鉗”操作，插板裝卸全程由機(jī)械完成，告別了人工搬運(yùn)插板的繁重勞作，消除了人工搬運(yùn)插板帶來的安全風(fēng)險，讓一線員工從體力負(fù)擔(dān)中解脫出來；另一方面，創(chuàng)新性加長電石鍋過巖長度，讓電石鍋與出爐軌道銜接更緊密，從源頭上杜絕了電石灑落軌道的問題，使得出爐軌道清理頻次從過去每爐必清變?yōu)楝F(xiàn)在幾爐才清理一次，現(xiàn)場環(huán)境更整潔，減少了員工接觸熱電石的風(fēng)險。與此同時，軌道維護(hù)成本大幅降低，出爐連續(xù)性顯著提升，整體生產(chǎn)效率得到有效提高。
此次電石出爐設(shè)備的雙升級改造，成為電化分公司技術(shù)創(chuàng)新賦能安全生產(chǎn)的生動實(shí)踐，既讓自動化操作水平邁上新臺階，更實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場安全與生產(chǎn)效率的雙向提升，為公司安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（鄭靜 焦明飛）
