煤氣加壓風(fēng)機(jī)軸封是用以防止風(fēng)機(jī)或其他氣體輸送設(shè)備軸與軸承之間的煤氣泄漏,也是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。近日,公司通過自主研發(fā)的軸封密封技術(shù),減少了對外技術(shù)公司依賴,每年節(jié)約維修成本90余萬元,實現(xiàn)獨立的監(jiān)測和維修,進(jìn)一步提高了安全管控能力。
之前由于4#煤氣加壓風(fēng)機(jī)軸封泄漏煤氣嚴(yán)重,外委了兩家專業(yè)單位進(jìn)行技術(shù)改造處理,但效果不佳。后續(xù)泄漏煤氣量逐步增大,導(dǎo)致煤氣加壓風(fēng)機(jī)房CO濃度嚴(yán)重超標(biāo),達(dá)到300PPm左右,造成了極大的生產(chǎn)安全隱患。
為消滅任何可能引發(fā)安全事故的風(fēng)險,公司成立了技術(shù)攻關(guān)小組,多次與軸封廠家溝通及根據(jù)實際現(xiàn)場情況試驗論證和對標(biāo)學(xué)習(xí)后,決定進(jìn)行自主設(shè)計改造,通過對煤氣加壓風(fēng)機(jī)的舊軸封解體,檢查軸的光潔度、長度、檢查填料腔尺寸、直徑、深度、打磨、清理,再到繪圖、制作、加工、安裝、調(diào)整軸封上下左右間隙,端面施膠保證密封,清理填料腔端面、清理多余膠、加填料固定、保持對角平行等,完成自主軸封密封技術(shù)的探索與實際應(yīng)用。改造完成后進(jìn)行氮氣試驗,試驗壓力10KPa,進(jìn)行通煤氣試驗,現(xiàn)場CO檢測儀檢查數(shù)值為0PPm,均在正常安全范圍內(nèi)。
此項改造不僅消除了生產(chǎn)隱患,保證了生產(chǎn)安全,更是一項創(chuàng)造性的技術(shù)突破,極具實用性和推廣價值,為公司的主機(jī)設(shè)備長期穩(wěn)定運行提供了有力保障。接下來,公司將繼續(xù)打好技改技措與降本增效的組合拳,緊扣“安全”和“創(chuàng)新”兩個關(guān)鍵主題,提升自主研發(fā)能力,做好生產(chǎn)設(shè)備安全檢修工作,為奮力譜寫公司高質(zhì)量發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。(尤康)